炭黑的生产大部分采用燃油炉。通常，燃油炉工艺采用一种类似很大的燃油器的圆筒形反应器，由4个带组成，即 燃烧带、节流环、反应带和急冷带。
在燃烧带增加的预热空气和燃烧的原料提供生产过程所需要的高温，同时亦为原料进入反应带的通道起点。
节流环将燃烧带和反应带分离，同时提高进入反应带的气体速度。
反应带形成炭黑，并通过温度、气体速度和随着原料引入的不同“种子”材料而控制炭黑的颗粒大小、形状和硬度 。急冷带通过喷水使温度急剧下降，从而结束炉内反应。
操作温度在反应器全部反应过程中变化不定。加温操作从燃烧带的前端开始，向着节流环温度越来越髙。在节流环 处温度高，速度快。在反应带，温度稍有下降，速度变得相当缓慢，通过沿着冷却带不同位置喷射冷却水来改 变反应时间的长短，即通过急速喷水来降低温度。
此外，当生产炭黑的品种改变时，通常会发生温度的剧烈波动，当冷却带的位置改变时，也会引起温度的急剧变化 ，这种温度剧变都会引起耐火材料剥落损毁。
炭黑颗粒的大小受炉子尺寸、结构、温度和冷却前在反应带停留的时间长短的限制，而操作温度和前列次喷水的位 置则取决于炭黑的等级。
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