在回转窑用耐火砖砌筑过程中，为保证砌筑质量，砌筑工应保证以下几点：
(1)砌筑前，回转窑体须保持清洁和干燥，须清除砂粒等松散颗粒，锈蚀的筒体须打磨干净并烘干。砌筑时衬砖不能有悬空点、悬空面。衬砖大头靠紧筒体，焊缝不平处要打磨平整，筒体变形处用火泥垫平找正。保证窑砖能与窑筒体密实地接触，两者间不能有缝隙。
(2)砌筑砖前，利用水平仪在窑轴向每隔3m的地方找出窑筒体的中心位置。利用墨斗，以两相邻的窑筒体中心为端点，划出窑筒体中心线。以窑头砌砖开始点为基准，每隔1m作与窑筒体中心线垂直的圆为参考，防止同一圈耐火砖不在同一垂直面上，发生偏斜，为以后砌筑奠定良好的基础。
(3)砌筑砖应符合“砖缝直，灰口均，弧面平，接头紧”的要求，严禁耐火砖大小头颠倒或横放，小头灰缝不应大于大头灰缝，缝的更大宽度不能超过1.5mm。由于直接结合镁铬砖膨胀性大，每圈砖要留2mm的膨胀缝，可插入纸板来补偿，轴向不留膨胀缝。须用橡皮锤或木锤打实，严禁使用铁锤。
(4)锁缝铁板厚度不应大于2mm，如用几块铁板锁缝，应把它们均匀地分布在整个锁砖区内。铁板不应一半插入耐火砖缝，导致小头缝紧，大头缝松;镶嵌铁板时不能硬砸，不能将铁板锻厚打弯损伤耐火砖面。
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