电炉炉门损坏以后，修补的方法有三种：
(1)使用不定型的热态快补料，在电炉出钢以后，修补在破损的区域，修补以后冶炼，熔化期电炉推迟吹氧时问，以待烧结牢固以后，开始正常的冶炼，常用的有焦油镁砂、电炉炉底捣打料等。
(2)使用不定型喷补料喷补破损区域。

(3)使用定型的专用耐火材料，如白云石焦油砖、焦油镁炭砖、镁炭砖对破损的区域进行修补。
电炉炉底的修补在电炉出钢以后进行，使用电炉炉底捣打料，行车吊起以后，按照炉型的要求，投补在需要修补的区域，然后使用工具将捣打料整理平整即可，开炉前按照开新炉前列炉的方法操作即可。
电炉修补炉底前，需要将炉内的钢渣出尽，除了氧化期的倒渣以外，电炉出钢以后，将剩余的钢渣一次出尽，或者出钢结束以后，将钢渣出在专用的钢包内，这需要注意以下几点：
(1)电炉修补炉底以前，减少废钢加入量，尽量不加白云石。
(2)电炉出钢前需要将出钢温度比正常的出钢温度提高30～70℃。
(3)调整电炉炉渣的流动性，以便于倒渣。
(4)电炉出钢没有一次出尽钢渣，等待钢包期问，电炉送电化渣保温，这需要在修补炉底以前，将电炉的电极接长，防止电极短送不上电。
(5)出钢不尽，可以使用钢坯将炉内的残余钢水黏附干净。
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