乌鲁木齐初因清朝在新疆驻军而发展起来的一座城市，1763年清乾隆扩建筑城，改称迪化。1884年迪化为新疆省省会，从此成为全疆的政治中心。1954年迪化改称“乌鲁木齐”，蒙古语里意为“优美的牧场”
石灰窑高铝砖是以铝矾土熟料和少量黏土配合制成的Al2O3含量大于48%用于砌筑石灰窑的耐火砖。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好，用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。

石灰窑高铝砖通常采用软质粘土或半软质粘土作结合剂，同时还加入少量的纸浆废液，以改善成型性能和提高坯体强度。在制造石灰窑高铝砖时，由于矾土熟料的刚玉含量或其矿物成分不均匀程度大，为了减少二次莫来石的生成，配料中一般不宜多加结合黏土。
高铝砖的矿物组成根据所使用的铝矾土所定，熟料的矿物组成一般是莫来石、刚玉和玻璃相。莫来石理论组成为Al2O371.8%，SiO228.2%，其熔融分解温度为1840℃。具有针状结晶，呈网络交叉结构，高温状态表现出较好的强度。刚玉以α-Al2O3形态存在，熔点为2050℃，硬度为莫氏9级，呈粒、柱状晶体，有良好的化学稳定性，对酸、碱性炉渣都有一定的抵抗能力。
石灰窑高铝砖生产可以采用不同等级原料的混合配方，以调整制品的Al2O3含量和改善基质组成。混合配料时，应以相邻级混配为宜，Al2O3含量高的熟料以细粉形式加入，以便与粘土充分作用，使二次莫来石化反应在基质中均匀发生，且使基质成分莫来石化。
高铝砖的纯度越高，与炉渣的衬映性就越小，生成的低熔物就越少，抗衡炉渣化工腐蚀的能力就越强。高铝砖的组织结构越致密，炉渣向砖里面渗透的难度就越大，抗炉渣渗入的能力就越强。
普通高铝质耐火制品的荷重软化温度一般为1420-1550℃以上，比粘土质耐火制品高，且随Al2O3含量的增加而提高。当Al2O3含量70%时，随Al2O3含量的增加，荷重软化温度增高不明显。
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