一段转化炉是石油化工行业重要的热工设备之一，其主要的作用是将气态烃中的烃类大部分转化为氢气、一氧化碳和二氧化碳，保证出口气体中残余甲烷量在规定指标以下。

　　在找耐火材料网以往的文章中，我们针对一段转化炉的各个部位用的耐火砖、耐火浇注料等都做过详细的分享，以下是在转化炉炉底以及烟道墙部位用耐火砖的施工方法，该部位主要采用耐火砖进行砌筑，所使用的耐火砖包括绝热砖、保温砖、重质耐火砖等。其具体的施工步骤如下所示：

　　(1)炉底及烟道墙应在炉内脚手架拆除、下集气管保温完毕并清扫干净后进行施工。先以转化管中心为基准，按设计尺寸在炉底钢板上放出各烟道墙尺寸线并找平前列层砖后开始砌筑烟道墙，当烟道墙砌至2~3层时，开始干砌炉底及烟道底砖。烟道墙砌完后铺砌烟道底面层砖再砌烟道盖板砖，后砌筑炉底面层砖。

　　(2)烟道墙应使用泥浆砌筑。炉底绝热砖、保温砖，重质耐火砖均为干砌，且砖与砖之间要靠紧。

　　(3)炉底及烟道墙找平可采用下列方法:当炉底板不平度大于10mm以上采用铺垫耐火浇注料，小于可采用加工砖。

　　(4)铺砌炉底砖时保证炉底砖上表面与下集气管保温外壳之间的距离不小于设计尺寸。

　　(5)炉底、烟道墙按设计要求留设膨胀缝，一般炉底留设的膨胀缝内应填塞高铝耐火纤维毯。烟道墙每隔一定尺寸留一道工字形膨胀缝，缝内保持清洁且不填塞任何材料。

　　(6)烟道墙中留置的排烟孔位置尺寸应准确，孔内脏物及胶泥要清理干净，以确保烟气通畅。

　　(7)烟道盖板砖铺放时灰缝不抹灰浆，一般每铺放三块砖留设3mm间隙。当采用高铝耐火浇注料预制拱型卡槽式盖板砖时，卡槽卡入烟道墙时不得强行打入。