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水泥回旋窑耐火材料使用注意事项

发布时间:2018/1/4 17:23:45 点击率:

 

1耐火砖衬按砖缝大小及操作精细程度划分为四类。

其类别和砖缝大小分别为:

Ⅰ类,≤0.5mm;

Ⅱ类,≤1mm;

Ⅲ类,≤2mm;

Ⅳ类,≤3mm。

回转窑系统耐火衬里用火泥砌筑,其灰缝应在2mm以内,施工时应从严掌握。不动设备衬里的灰缝中火泥应饱满,且上下层内外层的砖缝应错开。

2调制砌砖用耐火泥浆应遵照以下原则:

(1)砌砖前应对各种耐火泥浆进行预实验和预砌筑,确定不同泥浆的粘结时间、初凝时间、稠度及用水量;

(2)调制不同泥浆要用不同的器具,并及时清洗;

(3)调制不同质泥浆要用清洁水,水量要称量准确,调和要均匀,随调随用。已经调制好的水硬性和气硬性泥浆不得再加水使用,已经初凝的泥浆不得继续使用;

(4)调制磷酸盐结合泥浆时要保证规定的困料时间,随用随调,已经调制好的泥浆不得任意加水稀释。这种泥浆因具腐蚀性,不得与金属壳体直接接触。

3耐火砖的品种和布局依据设计方案砌筑。砌筑时应力求砖缝平直,弧面圆滑,砌体密实。对于窑筒耐火衬里还必须确保砖环与窑筒可靠地同心,故应保证砖面与窑筒体完全帖紧,砖间应是面接触且结合牢固。砌筑不动设备的砖衬时,火泥浆饱满度要求达到95%以上,表面砖缝要用原浆勾缝,但要及时刮除砖衬表面多余的泥浆。

4砌砖时要使用木锤、橡皮锤或硬塑料锤等柔性工具,不得使用钢锤。

5砌筑耐火隔热衬里时应力求避免下列通病:

(1)错位:即在层与层、块与块之间的不平整;

(2)倾斜:即在水平方向上不平;

(3)灰缝不均:即灰缝宽度大小不一,可通过适当选砖来调整;

(4)爬坡:即在环向墙面表面上有规则地不平整的现象,应控制只错开1mm以内;

(5)离中:即在弧形砌体中砖环与壳体不同心;

(6)重缝:即上下层灰缝相叠合,两层间只允许有一条灰缝;

(7)通缝:即内外水平层灰缝相合,甚至露出金属壳体,是不允许的;

(8)张口:即在弧形砌体中灰缝内小外大;

(9)脱空:即灰浆在层间、砖间及与壳体间不饱满,在不动设备的衬里中是不允许的;

(10)毛缝:即砖缝未勾抹,墙面不清洁;

(11)蛇行弯:即纵缝、环缝或水平缝不呈直线,而呈波浪形弯曲;

(12)砌体鼓包:属于设备变形而致,应在砌筑时修平设备有关表面。砌筑双层衬里时可用隔热层找平;

(13)混浆:错用了泥浆,是不允许的。

6砌筑不动设备的耐火隔热复合衬里,要分层分段砌筑,严禁混层混浆砌筑砌筑隔热衬里同样要满浆满缝,遇到孔洞和铆焊件时要加工砖或板,缝隙处要用泥填实。禁止任意铺砌,到处留空隙或不用泥浆的做法。在隔热层中,凡处于锚固砖下和拱脚砖后、孔洞周围以及接触膨胀的地方,均应改用耐火砖砌筑。

7耐火砖衬中的膨胀缝,必须按设计留设,不得遗漏膨胀缝的宽度不宜出现负公差,缝内不得留有硬块杂物,并用耐火纤维将缝填满,要避免外满内空的现象。隔热层中一般可不设膨胀缝。

8重要部位和外形复杂部位的衬里应先进行预砌筑。对结构极其复杂且砖加工量太大的衬里可考虑改为浇注料衬里。

9砖衬中留设的外露金属件,包括托砖板、挡砖板等部位要用异形砖、浇注料或耐火纤维封闭起来,不得将其在使用中直接暴露在热窑气中。

10锚固砖是砌体的结构砖,要按设计规定来留设,不得遗漏。挂孔周围不得使用有裂纹的锚固砖。金属挂勾件要放平挂实。挂孔与挂钩不能卡死,所留间隙可用耐火纤维填实。

11砌筑封顶砖、接头砖和弯道砖时,若用原砖不能满足封口要求时,要用切砖机对砖进行精加工,不得使用手工加工砖。加工砖的尺寸:在回转窑及托砖板下的封顶砖应不小于原砖的70%;在平面的接头砖和弯道砖中,不得小于原砖的1/2。必须用原砖锁口。砖的工作面严禁加工。


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