中间包是由耐火材料砌筑的高温容器，中间包内衬采用的耐火制品有耐火砖、耐火浇注料、保温砖等等，今天荣盛小编为大家介绍一下中间包内衬用什么材质的耐火砖，下面请看详细内容。

　　中间包的作用是稳定钢水温度,使钢水夹物上浮,在短时缺钢水或更换钢包时,能保证连铸顺行。一般中间包的容量为钢包的15%-30%。每台连铸机配备7-12个中间包。中间包有两种形式,即T形和船形。
　　
　　中间包的钢水温度为1510~1570℃,中间衬的使用寿命200~1000次,国外达到1000次以上。侵蚀衬要达到一个连浇而易翻包。一般特钢中间包使用寿命为2~10h,而普碳钢用中间包的使用寿命在增加,已经达到20~40h,目前有的已经达到70h以上。
　　
　　隔热衬用黏土砖或隔热板,有不少钢厂没有使用隔热衬,中间衬普遍使用氧化铝含量为60%-80%低水泥或超低水泥的浇注料。侵蚀衬用镁质涂料、绝热板和干式捣打料。中间包盖用氧化铝含量60%铝硅浇注料。冲击区用预制块或高铝砖。目前,也有用镁质预制块的或镁炭砖的。挡渣堰用镁质预制件和高铝预制件,不过现在用高铝的越来越少。
　　
　　由于中间包的容量和承受的钢水温度均与钢包有一定的差別，所用耐火砖也不尽相同，要求中间包材质具备以下条件：
　　(1) 耐钢水和熔渣的侵蚀，使用寿命长。
　　(2) 具有良好的抗热震性，与钢水接触时不炸裂。
　　(3) 具有较低的热传导率和微小的热膨胀性，使中间包衬有一定的保温性和良好的整体性。
　　(4) 在浇注过程中钢水污染小，确保钢水质量。
　　(5) 内衬材质的形状和结构要便于砌包和拆卸。
　　
　　中间包耐火材料衬主要包括绝热层、中间层和工作层。
　　(1) 绝热层(保温层)(10~30mm)。该层紧挨着中间包钢壳，主要作用是对钢水进行保温，减少浇注过程中钢水的温降，通常采用石棉板、保温砖或轻质浇注料。
　　(2) 中间层(100-200mm)。该层与保温层相接触，主要起到安全保温的作用。起初中间层主要用黏土砖砌筑，后来使用高铝耐火砖砌筑，到80年代末期开始使用浇注料整体绕注。
　　
　　(3) 工作层(20~50mm)。该层与钢水接触，是关键部位。早期的时候使用铝质耐火砖，后来为了保持钢液在浇注时中间包内钢液温度变化不超过15℃，工作层开始采用绝热板工作衬，后来绝热板被具有同样功能的耐火涂抹料和耐火喷涂料所代替，随着多炉连浇技术和水口快速更换技术的发展，新的干式振动料以显著的优势开始代替耐火喷涂料。
　　
　　(4)包底材质基本与工作层相当。产品选择为刚玉质、镁质耐火砖或相同材质的浇注料，也有的企业在浇注料中使用废弃滑板砖和镁炭砖进行增强。
　　
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