保温砖用到的材料有很多，根据化学性质分为中性、碱性和酸性，比较常见的保温砖产品材质有粘土、高铝、莫来石、硅质等等。

轻质保温砖是在耐火砖制造中加人某些特殊物质后烧成的。它的气孔率比普通耐火砖高很多，。导热系数小，因此可以用来作为炉子的隔热层或内衬，以减少热损失；对间歇式工作的炉子，炉墙蓄热和散热损失可减少80%。

保温砖是什么材料做的？

主要有轻质粘土、轻质高铝、硅质产品。硅质保温砖是一种高温隔热材料，具有高纯度、高强度、高荷软、低气孔、低杂质含量等特点。抵抗酸性气体侵蚀能力强、高温体积稳定性好，高使用温度 1420（℃）。在工业窑炉上起到了隔热保温、降低能耗、提高热效率的作用，而且还能有效地保护内层主体耐材，延长窑炉的使用寿命。现已越来越被广泛应用于各类高温熔窑炉体。在玻璃窑炉中，主要用于蓄热室墙和碹顶。

粘土保温砖又称粘土质隔热砖是以耐火粘土为主要原料制成的 Al₂O₃含量为30%~48%的隔热耐火制品。其生产工艺采用烧尽加入物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料，掺加结合剂和锯木屑，经配料、混合、成型、干燥、烧成。

高铝保温砖以铝矾土为主要原料制成的Al2O3含量不小于48％的隔热耐火砖。高铝质隔热耐火砖，主要采用铝矾土熟料，结合粘土作原料，掺入结合剂和锯木屑，为了提高产品性能，添加工业氧化铝、刚玉、硅线石、蓝晶石、硅石的细粉。可制得体积密度0.4g／cm3以上的产品。Al2O3含量及体积密度不同，高使用温度也不同，通常在1250～1350℃，有的可达1550℃。

保温砖生产方法主要有三种：(1)可燃添加物法，即在配料中加入木屑或焦粉之类容易烧掉的可燃物，当砖烧成过程中可燃物烧掉，就在砖内留下大量孔隙.这是常用的方法；(2)泡沫法，即在配料中加人松香皂等起泡剂，然后烧成多孔的制品；(3)化学法，在配料中加入某种物质，能产生起泡的化学反应。例如白云石或方镁石加石膏，以稀硫酸作发泡剂，产生大量从，立即浇铸成型，干燥后烧成。

由于轻质保温砖中含有大量的气孔，比表面很大，使用时受热和在负荷如自重的作用下，易发生收缩变形并使隔热性能降低。因此，要求轻质保温砖的体积和外形在长期使用过程中能保持稳定．即要求具有良好的体积稳定性。不然，收缩作用可导致炉体结构变形和产生裂纹，增加散热损失。

工业窑炉砌体蓄热损失和炉体表面散热损失，一般约占燃料消耗的24～45%。用热导率低、热容量小的轻质砖作炉体结构材料，可节省燃料消耗；同时，由于窑炉可以快速升温和冷却，能提高设备生产效率；还能减轻炉体重量，简化窑炉构造，提高产品质量，降低环境温度，改善劳动条件。

耐热性能是轻质保温砖的一项重要指标。轻质保温砖的耐热性允许使用温度通常不取决于它们的耐火度，而主要是取决于抵抗在加热作用产收缩变形的能力。国际上一般都以重烧收缩量不大于％的温度作为轻质保温砖的使用温度。对于同一品种的隔热材料而言，使用温度一般是随着体积密度的增大而提高。显然，这是因为在体积密度大的材料中，固相颗粒之间的结合比较连续和牢固，因而可以保持较高的体积稳定性。

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