为什么原生矿不能直接用来生产耐火砖？

随着高温窑炉技术的发展，耐火砖对原材料的质量要求越来越严格，耐火砖的的生产方法随其品种而异。但是耐火砖的生产是有共性的，品质好的原材料是生产高品质耐火砖的保证。大多数原生矿石不能直接用来制作耐火砖，因为它们在高温作用下将会发生一系列的物理化学反应（分解、化合和烧结等），重量和体积都会发生变化，引起耐火砖的体积变化，甚至会出现大量的变形和开裂的耐火砖废品。如果使这些变化能在作为生产耐火砖原料之前经过预处理即初烧结，就可以保证获得符合一定质量要求的成品。原料煅烧的终日的是希望达到烧结，耐火砖原料烧结的基本原理是在表面张力作用下，通过物质迁移而实现的。

为什么亚硫酸纸浆废液能提高耐火砖性能？

亚硫酸纸浆废液作为耐火砖的结合剂之一越来越受到人们的重视，其之所具有结合性能主要是靠木质素磺酸盐及其衍生物的作用。用亚硫酸纸浆废液作为耐火砖的结合剂具有其它结合剂无可比拟的优势。主要表现在以下几个方面。1、它可提高耐火砖的强度；2、亚硫酸纸浆废液能提高制作耐火砖原料的塑性；3、它能降低耐火砖颗粒之间的摩擦力，从而提高耐火砖的密度。制作耐火砖的亚硫酸纸浆废液有酸性和碱性之分，其成分及性质按纸浆所使用的原料和工艺不同而异。

为什么提高耐火砖抵抗高温的性能，严格控制杂质的含量？ 

大家都知道，杂质尽管在耐火砖的组成中占有很小一部分比例，对耐火砖影响却很大，那么改如何控制杂质的含量呢？下面河南耐火材料厂详细介绍下。

杂质是指在耐火砖中不同于主成分的，含量微少而对耐火砖的抵抗高温性质往往带来危害的化学成分。这种化学成分多是由含主成分的原料中夹带而来的。

耐火砖的杂质中有的是易熔物，有的本身具有很高熔点，但同主成分共存时，却可产生易熔物。故杂质的存在往往对主成分起强的助熔作用。助熔作用虽有时有助于材料的液相烧结，但对材料抵抗高温作用却有严重危害。助熔作用愈强，即由于杂质的存在，系统中开始形成液相的温度愈低，或形成液相量愈多，或随着温度升高液相量增长速度愈快，以及所形成的液相粘度愈低和润湿性愈好，危害愈严重。如对主成分为SiO2的材料而论，若含Na2O、Al2O3、TiO2、CaO和FeO中任一氧化物，除其中Na2O熔点较低以外，其它氧化物虽具有较高的熔点，但与SiO2共存，却有助熔作用。

因此，要提高耐火砖抵抗高温的性能，严格控制杂质的含量。            

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