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轻质耐火砖可以当重质耐火砖用吗?

发布时间:2021/11/16 17:14:15 点击率:

一般情况下轻质耐火砖的体密小,主要用来保温,耐压强度比较小,不耐冲刷、不耐磨,不接触火焰,不能承重。重质耐火砖耐压强度高、耐磨耐冲刷,不建议用轻质砖当重质砖。



轻质耐火砖
轻质耐火砖是指气孔率高、密度低(一般小于1300kg/m3)、导热低、具有良好多孔结构隔热性能的耐火砖,也称为隔热耐火砖。轻质耐火砖的缺点是耐渣性差、机械强度低、耐磨性差、耐热震性差,不能用于直接接触渣、机械振动大、承重结构大、烟尘磨损大的部位。但作为工业炉的隔热层,可以降低炉体质量和环境温度。常用轻质耐火粘土砖的性能指标应符合GB/T3994的要求。常用的高铝隔热耐火砖性能指标应符合GB/T3995的要求。
轻质耐火砖是一种保温耐火材料,是指气孔牢固、体积密度低、导热率低的耐火砖。轻质耐火砖具有多孔结构(气孔率一般为40~85%)和高隔热性能。

轻质耐火砖有多种分类方法:
按体积密度分类。轻质耐火砖体积密度为0.4~1.3g/cms;超轻质耐火砖低于0.4g/cm3。
按使用温度进行分类。低温隔热材料采用600~900℃的温度;900~1200℃为中温隔热材料;1200℃以上为高温隔热材料。
工业窑砌体蓄热损失和炉体表面散热损失一般约占燃料消耗的24~45%。本实用新型采用导热率低、热容小的轻质耐火砖,节省燃耗;同时,由于窑炉能快速加热冷却,提高了设备生产效率;还可减轻炉体重量,简化窑体结构,提高耐火砖质量,降低环境温度,改善劳动条件。轻质耐火砖的缺点是孔隙率大、组织松散、抗渣性差,迅速渗入耐火材料孔中,造成破碎,无法直接接触渣体和液态金属;机械强度低,耐磨性差,热稳定性差,不能承载结构,无法与炉料接触,磨损严重。轻质耐火砖有以上缺点,所以一般不用轻质耐火砖,如不能接触炉料,可使炉渣、热气、机械振动较大。轻质耐火砖多用作窑炉保温层、衬里或保温。

轻质耐火砖通常有四种制造方法:
加入物法烧尽。又称可燃物加入法。在制作耐火砖的泥浆中加入易燃烧的可燃物,如碳粉、锯屑等,使耐火砖燃烧后有一定的孔隙。
泡沫法。
在制作耐火砖的泥浆中加入泡沫剂,如松香皂,用机械方法起泡,烧成多孔耐火砖制品。
化学法。
采用能够适当产生气体的化学方法,在生产耐火砖时得到多孔耐火砖,常用的方法是用白云石或镁石加石膏,硫酸为发泡剂。
多孔材料法。轻质耐火砖采用天然硅藻土或人造士泡沫熟料、氧化铝或氧化锆空心球制成。轻质耐火砖产品主要有轻质粘土耐火砖、轻质高铝耐火砖和轻质硅耐火砖。



重质耐火砖
重质耐火砖是耐火砖烧结工艺中以一些重质材料为主的耐火砖。重量比轻质耐火砖重很多倍。在使用过程中,不是为了保温,更重要的是为了耐火温度。高质量耐火砖一般在使用过程中直接与窑炉直接接触,所以耐高温性能一般。选用耐火粘土或掺入其他耐火原料,按多级配料,经机压成型,高温烧成。
重质耐火砖常用于耐火耐磨部位,以重质数据为主烧结耐火砖。它的重量比轻质耐火砖重很多倍。在使用过程中,不是为了保温,更重要的是为了耐火、耐磨、耐腐蚀。一般在使用过程中直接接触窑内火焰,所以重质耐火砖一般具有较高的耐高温功能。

轻质耐火砖耐火,砖体轻,价格低于重质耐火砖,是砌炉的好选择。

两者导热系数的差异:
轻质耐火砖保温性能优异,导热系数一般为0.2-0.4(平均温度350±25℃)w/m.k。
重质耐火砖的导热系数超过1.0(平均温度350±25℃)w/m.k。
耐火性的差异:
轻质耐火砖的耐火性一般在1400度以下。
重质耐火砖的耐火性在1400度以上。
密度差异:
轻质耐火砖一般采用轻质保温材料,密度一般为0.8-1.0g/cm3。
耐火砖的密度基本在2.0g/cm3以上。
功能差异:
轻质主要用于保温隔热,从而减少热量流失。
耐火砖主要用于烘烤火焰。保温砖一般不直接接触火焰,耐火砖一般直接接触火焰。

轻质耐火砖可以当重质耐火砖用吗?答案是否定的。重耐火砖可以直接与明火接触,但轻质耐火砖的孔隙率大,组织松散,不能直接接触渣和液体金属;重质耐火砖强度大,承载力强,但轻质耐火砖机械强度低,不适合用于承载结构,不适合用于承载结构,磨损严重。轻质耐火砖的主要作用是保温,重耐火砖的作用是耐火,推荐合理选用。


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