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窑炉内衬采用耐火可塑料需要注意哪些事项?

发布时间:2021/12/28 17:04:09 点击率: 来源:保温砖 作者:荣盛耐材

耐火可塑料多用于窑炉内衬的修补,或是用于无法用耐火砖砌筑或采用支模具用浇注料浇筑的部位,可塑料需要用配套的胶水搅拌施工,是不能接触水的。



耐高温可塑料内衬是捣固结构中不可定型的耐火材料,其衬体结构设计必须符合施工方法的要求。与此同时,还需要考虑可塑料的常温无强度耐火情况。
1.炉壁设计。
选择炉壁材料时,要根据窑炉的类型及使用条件来选择。总体原理是制作轻质、高质、高质的复合炉墙,其厚度分别为40~15mm和230-35mm的轻质质料可采用保温板,耐高温纤维毡及体积密度0.8~1.gm的耐火浇注料或隔热耐火砖等:重质料分别选用高铝、粘土、含铬量较高的可塑料,如铬或含SC质等,易磨损或个别高温部拉可以选用刚玉或莫来石耐火可塑料。

按照施工工艺要求,准备空气压缩机(或稳定气源,压力0.7MPa)、风锤、木模砖、刮毛工具、切割膨胀缝工具、扎透气孔工具、拉模施工工具、木质模板、钢模板等。
木模板砖的制作十分重要,需按1∶1的实际配制。火炉顶部要做木模砖两种:木模砖(锚固砖挂在炉顶上时)上垂直于炉膛中心线的1个面,不必加工为沟槽,将剩余5个面用锚固砖的实际尺寸刨平,按实际砖量的五分之一准备好;另一种木模砖(当挂在炉顶上时),其与炉膛中心线平行的1个面不需加工,将剩下的5个面用锚固砖的实际尺寸来加工,准备10块就可以了。

在塑钢衬里施工时,应选用锚固件及支架。支承部分通过螺栓连接到炉壳上。在炉墙高度较高时,用它与锚固件共同支撑炉墙白重,以防倒塌。支承件自炉底工作面开始,高度方向500mm可以安装…排架再在Im左石安装…排等等。支承构件的水平中心距为500~600mm;锚固砖与壳体之间的连接方式有三种:a为两端活动式的优先选择。b和c的一端焊接在炉壳上或螺栓上。

设有斜炉顶寸,防止塑衬滑落,一般设铸钢止推件,外形与支撑件类似,是整体。火炉宽上推零件的中心距,通常为580~660mm。炉内长向止推构件中心距,一般约为1000mm;各种类型的反拱衬体的吊挂锚l砖,其中心距系指工作面端中心距如冷端连接件安装困难时,其中心距允许增大,但不能超过310mm。
炉顶吊挂砖为承重构件,错颈处不能出现裂纹,其截面尺寸一般为80mm×8mm~110mm×110mn锚体呈波状或锯齿状,并埋入耐火可螺料中,构成整体。吊挂锚固砖的重量,一般为7~13kg。a用于炉墙错固砖、中24mm厚壁钢管、根据设计尺寸要求,在炉壳钢板上焊接钢筋拉一头,插入钢管另一端穿入错固砖的安装孔内,它可以随着炉墙的起伏而移动;图中b~d为炉顶吊挂砖块的金属挂件。可动接头中b、c与钢管梁配合用d型钢与上字钢梁配合。
膨胀缝的留置耐火性可塑性衬体是整体的、连续的。所以,设计时必须注明膨胀缝的留置位置和尺寸,如一般情况,在炉壁转角处留下5~10mm宽的膨胀缝后再沿炉长或炉宽方向各留一条6mm宽的横缝,在膨胀缝内填三合板或纸板等填缝材料:在炉壁高度方向每隔.0~1.2m设置一条宽5mm、100~150mm的不贯穿膨胀缝,-用刀切的方法,没有填充物的情况。
新型炉顶高温处,每隔1.5~2m留有一个直径为3~6mm的贯穿式(工作衬),沿炉长及炉宽方向间隔1.5~2m。低温度部.每隔2~5m留一条同样宽度的膨胀缝;炉底或水冷管用耐火可塑料材料制成,它的胀缝与炉墙的基本相同。

在建造耐火材料的时候,需要注意以下几点:
1)可塑建筑体在施工时或施工后,不得与水接触。
2)在建造与可塑性建筑体接触处的浇注料时,应对可塑建筑体进行防水处理。
3)烘炉前应尽早将砖块拆开,使其自然干燥。
4)可塑料砌块因其“无膨胀”设计而在烘烤后开裂、膨胀缝扩大是正常现象。若裂纹宽度超过10mm,则应在炉身裂缝和膨胀缝内填充耐火纤维,以防止炉衬在低温时窜火、冒烟。裂隙和膨胀缝在1350℃左右趋于封闭。
5)可塑制品规格一般为230mm×185mm×50mm,每6片采用可塑料袋密封。存放于室内仓内,避免阳光直射,远离高温,防水、防冻,使用时才能打开包装。工作环境温度应在5℃以上。
6)可塑料属气硬或热硬耐火材料,应以50℃·h-1的速率升温至1300℃并保温24h后,方可施工炉顶轻质浇注料,否则应做好可塑防水。

可塑料修整和养护
可塑料捣打完成并拆下模板后,应及时对料体表面进行修整3次,修整是为了将料体的致密层削去,以形成表面气孔,有利于在烘烤过程中排出气体,避免出现裂缝。在修前,将砖锚或吊挂砖端面周围的可塑材料,用木槌轻敲,使咬合更紧。修边工作是将锚杆上的砖端面削去,将多余的部分削去,对未削面应进行拉毛处理。
修完后的可塑性炉墙未硬化之前,应在受热面开出直径4~6mm的通风孔,其间距宜为150?230mm的位置宜开在两块锚固砖中间,深度约为捣实厚度的1/2?二/三
可塑衬里受热面的膨胀线,应按照设汁位切割,宽度宜为5mm,深度宜为50~80mm。
修好后的可塑料内衬,如烤炉未及时烘烤,应用可塑料布覆盖养护,养护期内在可塑料布内表面形成细小水珠为正常。

烘炉前可塑料衬里裂纹的修补
烘炉前可塑料衬里的裂缝宽度超过以下尺寸时,应挖补:烧嘴,各孔处3mm;高温或重要部位5mm;其他部位12mm。裂口应挖出内大外小的楔形口子,撒雾水润湿,用可塑细填实。
缝宽到下图尺寸可以不挖补:烧嘴,每个孔处1-3mm;高温或重要部位1~5毫米;其它部位3?12毫米。这时可以采取填缝法,即在裂缝处喷水润湿、用木槌敲打裂缝,或填泥,可塑性、耐火纤维等。

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