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轻质耐火材料厂家

发布时间:2017/10/23 17:58:58 点击率: 来源:inadmin 作者:荣盛耐材

轻质耐火材料的飞速发展已基本上满足了现代陶瓷窑炉的需要。窑体轻质化、窑车衬料轻质化、窑具轻型化使得窑炉重量大为减小,从而降低对窑炉钢结构和基础地基的要求,并有利于装配式窑炉的运输和建造,也有利于自动控制。另外,轻质耐火材料较低的蓄热量和良好的绝热性能,有利于窑炉的环保节能。当代窑炉工作者在窑炉的设计中除了要应用先进的全自动控制技术,还采用新型的、具有节能型的筑炉材料,以推进窑炉的轻体化、节能化。

轻质耐火材料厂家


1、轻质粘土砖
粘土砖是由耐火粘土及其锻烧后的熟料,经粉碎、配料、成型并在1300~1400℃下烧成的含~48%(烧后)的硅酸铝质耐火材料。属弱酸性,热稳定性较好,其荷重软化开始温度不低于1250~1400℃。粘土砖制造工艺简单,制砖原料资源丰富、产量大、价格低,故广泛应用于陶瓷窑炉。设计中选用轻质粘土砖作为整个薄型砖辊道窑的铺底砖(各段均以轻质粘土砖铺底),既能满足建窑要求,又能降低建窑成本,以排烟段为例,如图所示。
2、轻质高铝砖
含量>48%的硅酸铝质耐火制品称为高铝砖。由于它的耐火度、荷重软化开始温度均比粘土砖高,高允许使用温度为1650~1670℃,多用于陶瓷窑炉的燃烧室和烧成带的高温部位。轻质高铝砖具有较高的气孔率,体积密度低,导热系数比相应的致密材料低的多,价格便宜,在陶瓷窑炉保温中应用较广。本设计在烧成带大量选用轻质聚轻球砖,包括侧墙砖和吊顶砖,满足了耐高温的要求,同时降低了窑身质量,实现了窑体轻质化。另外,与火焰接触的烧嘴处,选用了莫来石结合高铝质砖。
48%的硅酸铝质耐火制品称为高铝砖。由于它的耐火度、荷重软化开始温度均比粘土砖高,高允许使用温度为1650~1670℃,多用于陶瓷窑炉的燃烧室和烧成带的高温部位。轻质高铝砖具有较高的气孔率,体积密度低,导热系数比相应的致密材料低的多,价格便宜,在陶瓷窑炉保温中应用较广。本设计在烧成带大量选用轻质聚轻球砖,包括侧墙砖和吊顶砖,满足了耐高温的要求,同时降低了窑身质量,实现了窑体轻质化。另外,与火焰接触的烧嘴处,选用了莫来石结合高铝质砖。
3、耐火纤维
耐火纤维一般指使用温度在1000~1100℃以上的纤维材料,其种类主要有:一般硅酸铝质、多晶质高铝纤维、二氧化锆纤维、碳纤维等。目前在陶瓷好,体积密度小;也可以将散棉压制成毡、毯、板等其它异性制品,用于陶瓷窑炉中。本设计中采用了大量的纤维毯、纤维板和高铝散棉,参考图4、图5。
耐火纤维以其轻质、高耐火度、低导热系数、低蓄热、耐热震、耐腐蚀、抗机械振动和吸音性能好等优异性能受到广大窑炉工作者的青睐。大量应用陶瓷纤维制品毡、毯、板等作炉内衬和窑体,可以大幅度地提高窑炉的热效率。有资料报导[3]:某厂建一座陶瓷纤维内衬梭式窑,烧成温度为1250℃,窑墙外表温度为50℃,窑顶温度为60℃,每吨成品的热效率为13%,能量利用率为48.1%。原来窑车的积热和散热损失占全部热耗的20%~25%,应用陶瓷纤维后则可降低到8%~15%。
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