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转炉各部位用镁碳砖的选择

发布时间:2018/3/26 10:11:35 点击率:

  转炉各部位炉衬的工作条件

  要了解镁碳砖在转炉上各部位的应用,首先,需了解转炉各部位的工作环境。以下是各部位容易受到的侵蚀损毁的原因。

  1. 炉口

  装料、吹炼、出钢、倒渣时温度变化大,炉渣侵蚀,携尘废气沖刷、装料及清钢、渣时受机械撞击。

  2. 炉帽

  取样及出钢时受炉渣侵蚀,温度变化大,空炉时砖中碳素易被氧化,受废气及粉尘的侵蚀与磨损。

  3. 炉身

  装料侧:受废钢及铁水的撞击与沖刷,温度变化大。

  出钢侧:受炉渣及钢水的侵蚀与磨损,出钢时受炉渣及钢水的热冲击与沖刷。

  耳轴区:炉衬挂渣少,空炉时砖中碳素被氧化,炉子倾动时受异常力的作用。

  渣线:炉渣侵蚀。

  炉底:受钢水剧烈沖刷与磨损。

  4. 顶底复合吹炼转炉底供气砖

  受钢水及炉渣化学侵蚀与剧烈沖刷,温度骤变及氧化作用。

  5. 出钢口

  受钢水沖刷,炉渣侵蚀及温度变化剧烈。

  镁碳砖在转炉上的应用

  通过以上分析可知,炉口、炉帽部位温度变化剧烈,受渣蚀较严重,应选用抗热震性好,抗渣性强的镁碳砖。耳轴两侧除受吹炼时损毁作用外,表面无保护渣层覆盖,不易修补,砖中碳易氧化,应砌筑抗渣性优良、 抗氧化性好的优质镁碳砖。渣线部位与熔渣长期接触,受渣蚀严重,需砌筑具有优良抗渣性的镁碳砖。装料侧吹气时炉渣和钢水的喷溅作用容易造成化学侵蚀、磨损、冲刷以及装入废钢和铁水时的直接撞击和冲蚀,应选用具有抗渣性强、高温强度高,抗热震性好的镁碳砖。炉缸炉底与其他部位相比侵蚀较轻,可选用普通镁碳砖。当采用顶底复合吹炼技术时,尤其是底吹CO2、O2等气体时, 损毁更为严重。应选用抗氧化性和抗热震性好,高温强度高,抗渣性强的高级镁碳砖。根据转炉炉体部位损毁的特点,使用不同品级的镁碳砖配合砌筑,形成均衡损毁的综合炉衬。


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